공랭식 냉각기 유닛 20HP 산업용 냉각기 고무 및 플라스틱용

공기 냉각 냉각 장치 20HP 산업용 물 냉장고 고무 및 플라스틱

고무 및 플라스틱 산업의 필요에 맞춘 디자인

고무 및 플라스틱 생산 프로세스 (플라스틱 주사형, 진압, 고무 인화) 는 냉각에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.불순물 (플라스틱 입자) 가 쉽게 혼합됩니다.이 20HP 공기 냉각 산업 냉장기는 이러한 고통의 지점,열교환 효율을 표적적으로 최적화하는, 막히지 않는 성능, 온도 안정성

예를 들어, 주사형 기계의 냉각 파이프 라인에서 플라스틱 입자가 쉽게 축적되는 문제를 목표로,냉장고는 물 입구에 고정밀 필터를 장착하고 있습니다.그것은 효과적으로 불순물을 가로막고, 곰팡이 냉각 채널의 막힘을 피하고, 70%로 수동 청소의 빈도를 줄일 수 있습니다.

높은 열량 을 감당 할 수 있는 강력 한 냉장 장치

냉장고는 56.2Kw (48332Kcal/h) 의 명목 냉각 용량을 가지고 있으며, 고무 및 플라스틱 장비의 작동 중에 생성되는 많은 양의 열을 빠르게 제거 할 수 있습니다.플라스틱 진압 생산, 그것은 18-25°C에서 추출기 배럴의 온도를 제어 할 수 있습니다 (조정 가능),플라스틱 용액이 안정적인 유동성을 확보하고 진압된 재료의 과도한 온도로 인한 제품 변형을 피합니다..

고무 인화 과정에서 인화 기계 판의 온도를 35-45 °C에서 안정적으로 제어 할 수 있습니다.충분한 고무 융화 반응을 보장하고 제품의 단단성과 탄력성의 균일성을 향상시킵니다.냉장고는 이중 스크롤 압축기 병렬 설계를 채택합니다. 열 부하가 낮을 때 (설비의 시작 단계와 같이), 에너지 절약을 위해 하나의 압축기가 작동합니다.열 부하가 증가할 때 (종속 주사형 제작과 같이), 두 번째 압축기가 자동으로 시작되어 안정적인 냉각 용량을 보장하며 단일 압축기 모델에 비해 평균 20%의 에너지 절감을 제공합니다.

안정적 인 온도 제어 제품 품질을 보장

Rubber and plastic products have high requirements for temperature consistency—even a small temperature fluctuation (more than ±2℃) may lead to defects such as uneven thickness of plastic parts and insufficient vulcanization of rubber products이 냉장고는 단일 칩 마이크로 컴퓨터 온도 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 5~35°C 범위 내의 출구 물 온도를 제어 할 수 있습니다.온도 조절 정밀도는 ±1°C에 도달합니다.산업의 일반적인 ±2-3°C 표준보다 훨씬 높습니다.

실제 적용 시, 주사형조 기계가 다른 폼 사이를 전환하거나 생산 속도를 조절할 때,냉장기는 온도 변화에 빠르게 반응할 수 있습니다 (반응 시간 ≤ 2초) 그리고 냉장 출력을 실시간으로 조정할 수 있습니다., 곰팡이 온도가 안정적으로 유지되도록 보장합니다. 이것은 고무 및 플라스틱 제품의 폐기율을 효과적으로 감소시킵니다.그리고 대규모 생산을 하는 기업들의 평균 폐기물 비율은 5%~8% 감소할 수 있습니다..

견고 한 구조물 가 열악한 작업 환경 에 적응

고무 및 플라스틱 작업실은 일반적으로 높은 주변 온도 (40°C까지) 를 가지고 있으며, 공기에는 석유 연소, 플라스틱 먼지 및 기타 오염 물질이 있습니다.냉장고의 내구성에 대한 높은 요구 사항을 제시합니다.이 제품은 구조적 설계에 여러 가지 개선이 이루어졌습니다:

• 콘덴서 효율성 및 차단 방지: 전 알루미늄 합금 구조의 마이크로 채널 콘덴서를 채택합니다. 전통적인 핀 콘덴서와 비교하면열교환 효율이 25% 증가합니다., 그리고 콤팩트 채널 디자인은 플라스틱 먼지 및 오일 연기를 축적하기가 쉽지 않습니다. 동시에 자동 청소 브러쉬가 장착되어 있습니다.기계를 멈추지 않고 콘덴서 표면을 정기적으로 청소 할 수 있습니다., 먼지 많은 작업실 환경에서도 장기적으로 안정적인 열 분산 성능을 보장합니다.
• 캐비닛 보호: 외부 껍질은 전기 정전 스프레이로 1.2mm 두께의 진열 철판으로 만들어지며, 강력한 부식 저항과 스크래치 저항을 가지고 있습니다.그것은 작업장에서 석유 연기와 화학 휘발성 물질의 침식 저항 할 수 있습니다, 그리고 서비스 수명은 10 년 이상으로 연장됩니다.
• 전기 부품 보호: 전기 제어 상자는 완전히 밀폐 및 열 단열으로 설계되었습니다. 그것은 먼지와 수증기가 들어오는 것을 막을 수 있습니다.그리고 작업실의 높은 온도와 습기로 인한 단장 장애를 피합니다..

산업용 시나리오를 위한 간편한 조작 및 유지보수

고무 및 플라스틱 작업실의 작업자가 전문적인 냉각 지식을 가지고 있지 않을 수 있으므로 냉장기는 기계 버튼 조작 패널 (터치 스크린이 없습니다) 으로 설계되었습니다.주요 매개 변수 (물 온도, 압력, 실행 상태) 를 디지털 디스플레이 화면으로 표시하고, 온도 설정,시작-정지 제어 및 오류 질의는 간단한 버튼 동작으로 완료 될 수 있습니다, 이는 현장 작업자의 작동 습관에 더 적합하며 복잡한 인터페이스로 인한 오작동을 피합니다.

유지보수 측면에서, 냉장기는 "보건 친화적"한 설계가 있습니다: 필터 요소는 파이프 라인을 해체하지 않고 교체 할 수 있으며 교체 시간은 5 분으로 단축됩니다.압축기, 확장 밸브 및 다른 주요 구성 요소는 엔지니어의 검사 및 수리에 편리한 큰 유지 관리 공간으로 독립적인 유지 관리 영역에 설치됩니다.,시스템에는 오류 자진 진단 기능이 있습니다. 오류가 발생하면 (물 흐름이 낮고 압축기 온도가 높습니다) 즉시 소리 및 빛 경보를 보내십시오.그리고 디지털 화면에 오류 코드 및 솔루션을 표시, 유지보수 시간을 60% 이상 줄입니다.

기술 매개 변수 표:

고무 및 플라스틱 산업의 응용 시나리오

1. 플라스틱 주입 폼: 주입 폼과 배럴을 냉각하고, 폼 온도를 15-25°C로 조절하고, 플라스틱 부품이 빠르게 형성되도록 보장하고, 굽힘과 수축을 줄이십시오.그리고 제품의 자격률을 향상.
2. 플라스틱 추출: 추출기 배럴을 냉각하고, 머리와 캘랜더를 닦고, 용액의 온도를 안정적인 수준으로 유지합니다.그리고 진압된 제품의 두께와 표면 매끄러움의 균일성을 보장합니다. (플라스틱 파이프 같은 것), 영화).
3. 고무 인화: 인화 기계 판을 냉각하고, 35-45 ° C에서 인화 온도를 제어하고, 고무가 충분한 교차 연계 반응에 시달리는지 확인합니다.그리고 탄력을 향상, 고무 제품의 착용 저항성 및 노화 저항성.
4. 고무 추출: 고무 추출기와 곰팡이를 냉각하고 추출 과정에서 고무가 과도한 온도로 인해 타오르는 것을 방지합니다.그리고 고무 제품의 모양과 성능의 안정성을 보장합니다., 밀폐 스트립).

제공되는 서비스:

• 24/7 온라인 지원: 전문 팀은 장비 사용 문제를 해결하기 위해 신속하게 응답합니다.
• 온라인 무료 설치 및 디버깅: 엔지니어는 효율적인 장비 운영을 보장하기 위해 온라인 서비스를 제공합니다.
• 1년 보증: 핵심 부품에 대한 연장 보증, 걱정 없이 판매 후 서비스를 제공합니다.