베트남 사출 성형 공장, HBC-10(D) 패키지 냉각기로 불량률 35% 절감

빈즈엉, 베트남\u2013 VSIP II 산업 단지에 있는 중형 사출 성형 공장은 노후된 수냉식 냉각기 및 냉각 타워 시스템을 AGS Chiller의 HBC-10(D) 10톤 패키지 산업용 냉각수 냉각기로 교체한 후 상당한 비용 절감 및 품질 개선을 보고했습니다.

도전

공장에서는 전자제품 및 가전제품용 플라스틱 부품을 생산하는 사출 성형 기계 8대를 운영하고 있습니다. 기존 냉각 시스템은 외부 냉각탑과 결합된 수냉식 냉각기에 의존했는데, 이 설정에는 수년간 문제가 쌓여 있었습니다.

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• 베트남 열대 기후의 급속한 조류 성장으로 인해 냉각탑 유지 관리에 월 2회 화학적 처리가 필요함
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• 브레이징 플레이트 증발기는 경질 우물 물에서 칼슘 스케일링을 발생시켜 열 전달 효율을 감소시켰습니다.
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• 금형 온도가 140C만큼 변동하여 제품 치수가 일관되지 않고 불량률이 8%를 맴돕니다.
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• 오후의 전압 강하는 자주 냉각기의 과부하 보호를 작동시켜 예정에 없던 생산 중단을 초래했습니다.
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공장 생산 관리자는 "냉각기가 작동할 때마다 2~3시간의 생산량이 손실되었습니다"라고 말했습니다. \"구매자가 요구하는 빡빡한 배송 일정으로 인해 이는 받아들일 수 없게 되었습니다.\"

해결책

AGS Chiller는 HBC-10(D) 10톤(30.5kW) 패키지 산업용 냉각기를 권장했습니다. 이 장치는 200L 물 탱크와 1.5kW 순환 펌프가 내장된 완전한 시스템으로 출시되었으며 냉각탑, 추가 배관 및 수처리 설정이 필요하지 않았습니다. 하루만에 설치가 완료되었습니다.

결과

3개월간 연속 운영한 후 공장에서는 다음과 같은 개선 사항을 기록했습니다.

냉각탑 유지보수 작업을 없애는 것만으로도 연간 약 4,400달러가 절약되었습니다. 불량률 감소 및 생산량 증가와 함께 공장은 처음 3개월 이내에 HBC-10(D)의 전체 비용을 회수했습니다.

\"이전에는 반복되는 비용처럼 냉각기 수리에 대한 예산을 책정했습니다. 이제는 냉각기에 대해 전혀 생각하지 않고 작동만 합니다.\"라고 생산 관리자는 말했습니다.

주요 성공 요인

쉘 앤 튜브 증발기.3년 이내에 판형 열 교환기를 파괴할 수 있는 시추 우물 물의 경우 쉘 앤 튜브 설계의 8~12년 서비스 수명이 결정적인 요소였습니다.

올인원 패키지 디자인.어떤 냉각탑도 설치 시간, 유지 관리 부담, 설치 공간을 절약하지 못했습니다.

코플랜드 스크롤 압축기.베트남 공급망을 통한 교체 부품의 현지 가용성은 수입을 기다릴 필요가 없음을 의미했습니다.

R410a 준수.이 냉매는 베트남의 HCFC 단계적 폐지 관리 계획에 부합합니다.